Реальные кейсы внедрения MES-платформы ISRmes

Конкретные цифры, реальные результаты, проверенные решения для роботизированных производств.

Выбранные кейсы

Результаты внедрения ISRmes на предприятиях разных отраслей

Автомобильная промышленность

Завод автомобильных комплектующих

ROI
16 месяцев

Исходные данные

  • • Оборудование: 45 роботов KUKA, 12 станков ЧПУ, 3 сборочные линии
  • • Смены: 3 (планировали переход на 2)
  • • OEE: 62%
  • • Простои: 18% незапланированных
  • • Брак: 4.2%
  • • Операторы: 120 человек

Внедренные модули

  • ✅ Мониторинг оборудования в реальном времени
  • ✅ Предиктивное обслуживание роботов
  • ✅ Цифровой двойник производства
  • ✅ Автоматическое планирование ТОиР
  • ✅ Трассировка по VIN
  • ✅ Интеграция с ERP и WMS

Результаты через 12 месяцев

89%

OEE (было 62%)

-60%

Незапланированные простои

-35%

Брак (было 4.2%)

45 млн ₽

Экономия в год

«ISRmes позволил нам перейти на 2-сменный режим без потери объемов. Мы видим каждого робота в реальном времени и предсказываем поломки за 3 недели. Это изменило наш подход к производству.» — Технический директор
Машиностроение

Инструментальный завод

ROI
14 месяцев

Исходные данные

  • • Оборудование: 28 станков ЧПУ (Fanuc, Siemens, Heidenhain), 6 роботов ABB
  • • Смены: 2
  • • OEE: 54%
  • • Простои: 22% (в основном поломки шпинделя)
  • • Брак: 6.8%
  • • Операторы: 45 человек

Внедренные модули

  • ✅ DNC-интеграция с ЧПУ
  • ✅ Мониторинг вибрации шпинделя
  • ✅ Предиктивное обслуживание
  • ✅ Учет инструмента и оснастки
  • ✅ Оптимизация загрузки станков
  • ✅ Интеграция с 1С

Результаты через 10 месяцев

78%

OEE (было 54%)

-52%

Незапланированные простои

-30%

Брак (было 6.8%)

28 млн ₽

Экономия в год

«Предиктивное обслуживание шпинделей спасло нам 4 станка от капитального ремонта. DNC-интеграция убрала ошибки передачи УП — брак по этой причине упал до нуля.» — Главный инженер
Электроника

Завод печатных плат

ROI
12 месяцев

Исходные данные

  • • Оборудование: SMT-линия (6 станций), 4 AOI, 2 рентгена
  • • Смены: 2
  • • OEE: 58%
  • • Простои: 15% (переналадка, подача компонентов)
  • • Брак: 3.2%
  • • Операторы: 32 человека

Внедренные модули

  • ✅ Мониторинг SMT-линии в реальном времени
  • ✅ Интеграция с AOI и рентгеном
  • ✅ Управление поставками компонентов
  • ✅ Трассировка по серийным номерам
  • ✅ Автоматический контроль качества
  • ✅ Интеграция с MRP-системой

Результаты через 8 месяцев

82%

OEE (было 58%)

-35%

Время переналадки

-75%

Брак (было 3.2%)

+28%

Пропускная способность

«AOI теперь автоматически корректирует параметры печати при отклонениях. Мы перешли от реактивного контроля к предиктивному — это революция для нашего качества.» — Директор по качеству

Сводные результаты

+23%

Средний рост OEE

-55%

Снижение простоев

-45%

Снижение брака

14 мес

Средний ROI

Станьте следующим кейсом успеха

Получите бесплатный аудит вашего производства с расчетом потенциала роста эффективности.

Запросить аудит производства